一、特種耐火材料與傳統(tǒng)的耐火材料相比：
（1）大多數(shù)特種耐火材料的材質(zhì)已經(jīng)超出了硅酸鹽范圍，而且品位高、純度高，熔點(diǎn)都在2000℃以上（個(gè)別的為1728℃）；
（2）成型工藝不局限半干成型，除了大量應(yīng)用注漿法和可塑法成型外，還采用等靜壓、氣相沉積、熱壓、電熔等，而且大多數(shù)采用微米（μm）級(jí)的細(xì)粉料；
（3）制品燒成溫度很高（1600～2000℃，甚至更高），并在各種燒成氣氛或真空中燒成；
（4）它不僅制成磚，棒，罐等厚實(shí)制品，還制成管、板、片、坩堝等薄型制品，中空的球狀制品，高度分散的散狀材料，還可制成透明或半透明制品，柔軟如絲的纖維，各種寶石般的單晶以及硬度僅次于金剛石的超硬材料；
（5）它除了具有耐火性能外，有的還具有更好的電、熱、機(jī)械、化學(xué)等性能，因此它除了用于高溫工業(yè)，還廣泛用于其他部門(mén)。幾乎遍布國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)；
二、介紹兩種特種耐火材料制品：
1、碳及碳化物制品
    碳或石墨制品廣泛應(yīng)用于冶金工業(yè)，其中以高爐炭磚用量最大，如高爐爐底、爐缸、爐腹等。炭磚還用于鋁電解槽、電石爐、鐵合金爐、電鍍工業(yè)的酸洗槽、造紙工業(yè)的溶解槽、化學(xué)工業(yè)的反應(yīng)槽及貯槽、石油化工工業(yè)的高壓釜等。
     石墨塊和石墨電極在煉鋼、電解鋁、電解鎂、電解鎳及電熔耐火材料等各種工業(yè)電爐上作為導(dǎo)電的電極材料使用。由于碳或石墨制品的導(dǎo)電性能很好，還用以制造碳質(zhì)發(fā)熱體。
     碳化物的品種很多，如SiC、B4C、ZrC、TiC、WC等。目前應(yīng)用較為普遍的只有SiC、B4c、WC.
     碳化硅及其制品由于具有很多優(yōu)異性能，應(yīng)用最為廣泛，主要有三個(gè)方面：其一是用于制造磨料、磨具;其二是用于制造非金屬電阻發(fā)熱體;其三是用于制造特種耐火材料。碳化硅制品在冶金工業(yè)中做高爐爐襯材料;在有色金屬(鋅、銅、鋁)冶煉中用于蒸餾塔、電解槽熔融金屬管道、吸送泵、坩堝等;在電瓷和陶瓷行業(yè)中可做隔燃窯的馬弗罩、棚板、匣缽及其他窯具。碳化硅陶瓷可制成高溫爐管、熱電偶管、輻射管、換熱器管、陶瓷滾棒、絕熱發(fā)動(dòng)機(jī)及其零件、透平機(jī)葉片和密封環(huán)等。碳化硅制品是很好的耐磨材料，可以制成造紙機(jī)零件、氣流紡紗機(jī)噴嘴等。在化學(xué)工業(yè)中，可制成反應(yīng)裝置的管、泵、閥等各種零件。還可以制成碳化硅發(fā)熱體、碳化硅纖維和晶須等。
     碳化硼特種材料主要做磨料和磨具，亦可做熔煉金屬、拉單晶的坩堝、水平連鑄的分離環(huán)、金屬鑄模、熱電偶套管及原子能反應(yīng)堆的控制劑、減速劑以及核燃料的覆蓋劑材料。
2、氮化物特種耐火材料
     氮化硅特種耐火材料。在冶金工業(yè)方面可做鑄造容器、輸送液態(tài)金屬的管道、閥門(mén)、滎、熱、電偶套管以及非金屬冶煉的坩堝、舟皿和各種爐襯材料。利用其耐熱沖擊性大，可制造火箭噴嘴、導(dǎo)彈噴管的襯墊材料和其他部件。在機(jī)械工業(yè)上可制成透平葉片、渦輪葉片、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片。利用其耐磨性能好的特點(diǎn)，可用以制造軸承滾珠和滾柱、高速紡織機(jī)的瓷件及切磨材料。在建材陶瓷工業(yè)可制成高強(qiáng)度、高壽命的窯具、匣缽材料。由于氮化硅材料是電絕緣體和介電體，可用作集成電路的薄膜。
    氮化硼特種耐火材料。由于對(duì)溶融金屬等液體有很高的耐蝕性、耐熱性和耐熱沖擊性，可做各種熔液的容器，拉單晶的坩堝、熱電偶保護(hù)管和壓力鑄模等。由于氮化硼的電絕緣性好，可做磁流體發(fā)電裝置和等離子氣流爐的爐襯材料、高頻電絕緣材料、三極管、集成電路用的散熱片 和離子火箭的噴嘴等。氮化硼還可以做潤(rùn)滑劑和脫模劑，立方氮化硼制成的砂輪的耐磨性要超過(guò)用金剛石制造的砂輪。
    氮化鋁特種耐火材料。由于氮化鋁是很好的耐侵蝕材料，可做熔煉金屬的坩堝、脫模劑、保護(hù)管。在煉鋁工業(yè)中做鋁真空蒸鍍用的容器。高純度氮化鋁可做煉砷化鎵和磷化鎵等半導(dǎo)體的容器。