發(fā)展節(jié)能環(huán)保型輕質(zhì)耐火材料是近年來國內(nèi)耐材保溫行業(yè)整體趨勢，以滿足涉及高溫、隔熱等各個行業(yè)的需求。輕質(zhì)隔熱耐火材料的應(yīng)用是實現(xiàn)工業(yè)窯爐節(jié)能的有效措施。解決傳統(tǒng)輕質(zhì)耐火材料強(qiáng)度低，使用溫度不夠高，隔熱效率和抗腐蝕介質(zhì)侵蝕性不夠好等不足，對我國的節(jié)能有重要作用。
微孔輕質(zhì)原料的合成
近年來，微孔輕質(zhì)骨料的問世和應(yīng)用值得關(guān)注，如硫鋁酸鈣、莫來石、鎂橄欖石、尖晶石等微孔輕質(zhì)骨料。根據(jù)傳熱學(xué)原理，輕質(zhì)料的“微孔化”是實現(xiàn)高隔熱性能和高強(qiáng)度相統(tǒng)一的有效途徑；氣孔以微細(xì)化、球形化和閉孔化為最佳，可以大幅降低材料內(nèi)部的對流傳熱效果，從而起到更好的隔熱與保溫作用。
輕質(zhì)耐火材料按使用溫度的不同可分為3個級別。
普通級別的使用溫度通常低于1200℃，原料來源豐富，價格低廉。
高級別的使用溫度通常高于1500℃，主要使用如氧化鋁、氧化鋯這類高純氧化物經(jīng)電容噴吹制得的空心球作為骨料，這類材料的優(yōu)點(diǎn)是使用溫度高，但價格昂貴，強(qiáng)度低，難以廣泛應(yīng)用。
相對而言，滿足1200~1500℃用中等級別的輕質(zhì)耐火材料的發(fā)展則較為緩慢。目前，該溫度范圍的工業(yè)窯爐和熱工設(shè)備的背襯大都使用定型制品，存在整體性不好、強(qiáng)度低、施工效率不夠高等不足�？紤]到莫來石材料具有較低的導(dǎo)熱系數(shù)、低的熱膨脹性及優(yōu)良的高溫性能，可采用鋁硅系起始物料，合成輕質(zhì)莫來石骨料如莫來石中空球、微孔莫來石骨料，并以其制備使用溫度為1200~1500誰說的、強(qiáng)度高、隔熱性能良好的莫來石輕質(zhì)耐火材料，將在節(jié)能減排、實現(xiàn)窯爐結(jié)構(gòu)輕型化和簡化方面大有作為。